La production de panneau fibre-ciment autoclave (panneau en ciment renforcé par des fibres naturelles) et des planches à recouvrement qui sont fabriqués par peu de compagnies dans le monde entier est réalisée pour la première fois dans notre pays par HEKİM YAPI ENDÜSTRİSİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş., l’une des compagnies du Groupe Hekim Holding, sous les marques TURKSIDING, HEKİM BOARD et FIBERCEMENTLAM dans ses usines ayant une capacité de production de 80.000 m3 par an et fondé sur un terrain de 100.000 m2 dont 20.000 m2 est en zone fermée situé dans la Zone Industrielle Organisée de Sakarya à Adapazarı-Hendek.

Les panneaux fibre-ciments dont la production est réalisée en acquérant les licences know-how par deux compagnies différentes ont attiré en peu de temps toute l’attention des utilisateurs finaux et sont beaucoup demandés.

Les panneaux de revêtement de façade extérieure et intérieure fibre-ciment qui sont fabriqués sous la marque HEKİMBOARD peuvent être utilisés sans danger sur pratiquement tous les points des structures et en particulier les structures préfabriquées. En plus d’être un matériel incombustible de classe A1, grâce à ses caractéristiques de haute performance, ils sont facilement et efficacement utilisés comme panneau et planche de recouvrement des murs intérieurs et extérieurs, des revêtements de plancher, des revêtements de sol et mezzanine, partitions, panneau de support sous le matériel de revêtement de toiture ou bien encore comme matériel de support sous les faïences et céramiques à poser dans les salles de bain et WC. Ces panneaux fibre-ciments peuvent être fabriqués avec une épaisseur variant de 6 mm à 20 mm avec différents motifs comme motif ordinaire et simple, en bois de cèdre, d’apparence de brique et pierre naturelle et deviendront très vite le produit le plus demandé dans un futur très proche plus les utilisateurs connaitront leurs caractéristiques.

Les panneaux fibre-ciments fabriqués par HEKİM YAPI sont inclus dans le groupe de matériel de construction incombustible de classe A1 conformément à la norme EN13501-1. Bien que ces produits soient dotés d’un certificat conféré par un laboratoire agrée, les produits fibre-ciments (ciment avec fibre) sont considérés être inclus dans le groupe de matériel de classe A1 sans être soumis à des essais d’après la liste en Annexe 2/C du Règlement sur la réaction au feu. Grâce à cette caractéristique de haute performance de réaction au feu, l’utilisation de ces matériaux dans les structures à utilisation publique comme les écoles, les hôpitaux, les salles de cinéma, les bâtiments militaires et autres bâtiments similaires offre un avantage considérable du point de vue de la sécurité matérielle et sécurité de vie.

Les panneaux fibre-ciments ne seront jamais la source d’incendie et contribueront bien au contraire à la lutte contre l’incendie en évitant sa propagation. Ils ne sont pas influencés par l’eau. La valeur de houle dans l’eau est moins de 0,5 mm/m. Les essais réalisés dans le cadre du Standard Turc (TS EN 12467) sont en relation avec les valeurs de résistance et caractéristiques que ces planches doivent avoir en cas de contact avec la chaleur, l’eau et le gel. Leur durée de vie est en théorie illimitée vu qu’ils sont constitués du mélange de ciment et de silice et sont autoclavés sous haute pression et haute température. Ils sont résistants contre de nombreux produits chimiques. Le coefficient d’allongement sous la température est bien plus faible que celui du béton.

Ils sont facilement utilisés sur toutes les surfaces d’apparence de bois grâce à leurs motifs en bois de cèdre. Ils peuvent être utilisés sans danger dans les environnements humides grâce leur résistance contre la dégradation. Ils permettent d’apporter des apparences esthétiques différentes vu qu’ils peuvent être peints selon la couleur de votre choix. Ils ne demandent aucun entretien ou protection spécifique. Il sont faciles appliquer. Il sont facilement façonnés avec des outils appropriés. Ils ont une bonne isolation sonore et thermique. Ils permettent aux bâtiments de respirer vu qu’il s’agit d’un matériel qui respire aussi.

Ils sont entièrement fabriqués avec des matériels naturels. Ils ne contiennent absolument pas d’asbeste, de formol et autres matières nuisibles à la santé humaine. Ils n’émettent aucun gaz nuisible à la santé même en cas de contact au feu. Ils n’ont aucun effet nuisible à l’environnement et la santé humaine. Ils ne sont pas influencés par les effets des insectes et ne les abritent pas. Ils sont utilisables sans danger dans les structures qui se trouvent au bord de la mer vu qu’ils ne sont pas influencés par l’eau de mer. Ils sont résistants contre les coups et chocs vu qu’ils ont une valeur élevée de résistance. Ils sont extrêmement faciles à transporter et monter vu qu’ils sont légers et permettent d’économiser des coûts de main d’œuvre et de matériel.